[OneScan출고검수] 작업 효율과 정확도 둘 다 잡는 법

OneScan출고검수

OneScan출고검수는 작업자가 임의의 상품을 스캔하면 시스템이 그 상품이 포함된 주문을 자동으로 매핑해, 피킹·검수·송장 발행을 한 번의 스캔으로 동시에 처리하는 출고 처리 기능입니다.

특히 이런 물류센터에 추천해요!

• B2C · 낱개 주문이 많은 곳

• 단품(1 SKU) 주문이 많은 곳 - 한 주문이 한 상품으로 끝나는 비중이 높은 센터

• 검수 과정의 부담을 줄이고 출고 처리 속도는 높이고 싶은 곳

• 작업 속도를 높이기 위해 검수를 생략해야 할지 고민 중인 곳

단수·단포 밸런스 게임: 작업 효율 vs. 정확도

단수·단포 주문은 작업 자체가 가장 단순한 라인입니다. 작업이 단순하다 보니 “이건 단품인데 한 번만 보고 넘기자”는 판단이 자연스럽게 자리 잡습니다. 검수를 약식으로 처리하거나, 사실상 생략하게 되는 경우도 흔하죠.

문제는 그 선택이 그 자리에서 끝나지 않는다는 점입니다. 오배송이 한 건 들어오면 회수·재출고·CS 응대·고객 신뢰 회복까지 한 줄로 따라옵니다. 검수에서 줄인 30초가 뒤에서 몇 배의 처리 시간으로 돌아오는 셈입니다.

그렇다고 검수를 그대로 유지하면, 단순한 작업 라인에 과한 리소스가 투입됩니다. 단일 SKU로 이뤄진 주문을 합포 주문과 똑같은 절차로 검수하는 건, 생산성을 끌어올릴 기회를 그냥 흘려보내는 일이기도 합니다.

‘검수를 유지하느냐 vs 속도를 내느냐’의 밸런스 게임에서 벗어나, 생산성과 정확성을 모두 높이기 위해 OneScan출고검수 기능을 개발했습니다.

어짜피 한 번은 필요한 터치, 검수까지 끝내버린다면?

매핑의 방향을 바꾸면 이 문제가 의외로 깔끔하게 풀립니다. 송장을 먼저 뽑아 상품을 찾아가는 대신, 작업자가 손에 잡히는 상품을 스캔하면 시스템이 그 상품이 포함된 주문을 자동으로 찾아 매핑하는 방식입니다.

* 작업 프로세스
아무 물건이나 집는다
→ 지정 수량만큼 스캔한다
→ 출력된 송장과 상품을 함께 포장대로 옮긴다

송장이나 상품을 미리 정렬하지 않아도 되고, 작업 순서를 미리 정해 두지 않아도 됩니다. 작업자는 복잡하게 생각할 필요 없이 그저 손이 닿는 상품부터 스캔하면 됩니다.

스캔 한 번에 시스템은 해당 상품이 포함된 특정 주문을 매핑하고 피킹 실적을 확정, 검수 완료 처리까지 같은 이벤트로 묶어 처리한 뒤 그 자리에서 송장을 발행합니다. 결과적으로 ‘피킹·검수·송장 발행’이 세 동작이 아니라 한 동작으로 압축됩니다.

스캔과 동시에 시스템이 실적을 확정하기 때문에, 다른 단계에서 다시 확인하지 않아도 ‘적절한 상품인지’, ‘수량은 정확한지’ 검증했다고 볼 수 있습니다.

이 방식이 한 상품으로 이루어진 주문에 적합한 이유는 이종합포(여러 상품이 한 주문)처럼 여러 상품을 찾아 스캔할 필요가 없이 작업을 완료할 수 있기 때문입니다.

송장 선발행, 무엇이 문제인가?

많은 센터가 이와 같은 주문을 처리하기 위해 ‘송장 선발행’ 방식을 쓰고 있습니다. 동일 SKU 주문을 토탈피킹으로 모아 온 다음, 해당 주문의 전체 송장을 한 번에 출력해 두는 작업 방식이죠.

예를 들어 A 상품을 1개씩 주문한 고객이 100명 있다고 해 볼게요. 작업자는 먼저 A 상품 100개를 가져온 뒤, 100건의 송장을 출력합니다. 그리고 각 송장을 상품과 함께 박스에 담거나 박스에 부착합니다. 100주문이 모두 같은 상품이니, 순서에 상관없이 상품 1개당 송장 1장만 짝지으면 됩니다. (주문이 이렇게 단순한 경우라면 더 빠르게 끝낼 수 있도록, 니어솔루션도 송장 일괄 출력 기능을 함께 제공합니다.)

이렇게만 보면 단순하지만, 현장에서는 꽤 복잡한 상황이 자주 생깁니다.

A. 토트 박스에 개별 상품이 뒤섞여 들어오는 경우

토탈피킹을 하면서 큰 토트 박스 하나에 다양한 낱개 상품을 모으는 방식이라면, 출력해 둔 송장 중 맞는 것을 찾는 일이 생각보다 번거롭고 오래 걸립니다. 특히 육안으로 구분이 어려운 유사 상품은 작업자가 실수할 위험까지 커지죠. 혹시 지금도 뽑아 둔 송장 더미를 한 장씩 넘겨 가며 맞는 상품을 찾고 계시진 않나요?

B. 1가지 상품을 2개 이상 주문한 경우(동종합포)

모두 같은 수량을 주문했다면 같은 상품 안에서 어떤 주문인지 굳이 가려낼 필요가 없습니다. 하지만 누군가 똑같은 상품을 여러 개 주문했다면, 낱개 주문만 있을 때와는 복잡도가 달라집니다. 3개를 주문한 고객에게 1개만 보낼 수는 없으니까요.

그렇다고 이종합포처럼 다루기에는 성격이 달라서, DAS 같은 분류 작업으로 넘기기에는 비효율적으로 느껴지기도 합니다.

혹시 1SKU 주문을 DAS로 분류하고 있나요?

앞서 말한 송장 선발행이 아니라, DAS로 작업하는 경우도 있을텐데요.

1개 종류의 상품으로만 구성된 주문을 DAS로 작업하는 것은 특히 주의하는 것이 좋습니다. 한 번에 모아서 한 곳에서 분배하는 것을 보면 동선이 효율적인 것처럼 보일 수도 있는데요. 여기에 숨어있는 비효율을 모르는 경우가 많이 있습니다.

OneScan출고검수 기능으로 한 번에 할 수 있는 동일한 작업을 ①주문과 DAS셀 매핑, ②상품 분류, ③DAS셀에서 상품 회수, ④검수, ⑤송장 출력까지 여러 차례에 나눠 진행해야 하기 때문에 업무 효율에 큰 차이가 발생하는데요.

그리고 이러한 주문이 DAS셀 점유하는 동안 정말 분류 작업이 필요한 이종합포 주문이 작업 대기 상태에 있었던 기회비용까지 고려한다면, 그 비효율은 훨씬 더 커집니다.

OneScan출고검수에 만족하고 적용 범위를 확대한 실제 고객

신발, 의류를 주로 취급하는 고객사 한 곳은 OneScan출고검수 서비스를 도입하고 생산성 증가를 절실하게 체감하고 있습니다.

‘ 이전 방식에 대비해서 작업이 훨씬 빨라졌다.’, ‘사용법도 쉬워서 모든 직원이 사용하는데 무리가 없다.’는 의견을 현장 실무자를 통해서 들을 수 있었습니다.

초기 도입 과정에서 일부에만 적용했던 OneScan출고검수 출고 라인을 전체 채널에 확대해서 사용할 계획을 가지고 있습니다.

사용하기 위해 동반해야 할 조건

OneScan출고검수 기능을 도입하기 위해서는 다음의 조건이 부합해야 합니다.

• 첫째, 모든 출고 상품이 바코드로 관리되어야 합니다. 스캔으로 주문을 매핑하는 구조라, 상품 식별의 기준점이 바코드이기 때문입니다.

• 둘째, 송장 발행을 위한 인터페이스가 연동되어야 합니다. 스캔과 동시에 그 자리에서 송장이 출력되어야 한 동작으로 묶이기 때문입니다.

• 셋째, 단일 SKU 주문과 다중 SKU 주문을 분리해 작업합니다. 배치 생성을 NearWES에서 진행하는 경우 작업 지시 규칙으로 설정하면 간편하게 구분할 수 있고, WMS에서 하는 경우에는 별도로 구분해서 배치를 생성하면 됩니다.

정리하면

단수·단포 출고에서 ‘빠르게’와 ‘정확하게’는 더 이상 둘 중 하나만 골라야 하는 문제가 아닙니다. 송장을 먼저 뽑아 상품을 찾아가는 대신 손에 잡히는 상품을 스캔해 주문을 매핑하면, 피킹·검수·송장 발행이 한 동작으로 모입니다.

현장 실무자에게는 송장 더미를 뒤지고 유사 상품을 일일이 대조하던 동작이 사라집니다. 운영 관리자에게는 검수에 들어가던 리소스를 줄이면서도 오배송 위험까지 함께 잡는 선택지가 생깁니다. ‘작업 효율 vs 정확도’의 밸런스 게임이, 두 가지 효과를 같이 가져가는 구조로 바뀌는 셈입니다.

다만 모든 센터가 같은 효과를 보는 것은 아닙니다. 주문 구성, 상품 바코드 체계, 출고 라인 분리 수준에 따라 도입 효과는 달라집니다. 그래서 니어솔루션은 막연한 제안 대신, 실제 주문 데이터를 분석하고 현장을 직접 방문해 ‘OneScan출고검수가 지금 우리 센터에 맞는지’부터 검증해 드립니다.

지금의 검수 방식이 최선인지 한 번 점검해 보고 싶으시다면 편하게 문의를 남겨 주세요. 주문 데이터를 분석하고 현장 방문을 통해 전략을 수립해드립니다.

자주 받는 질문(FAQ)

Q. 기존에 쓰던 WMS를 교체해야 하나요?

원활한 송장 발행을 위해서는 사용하고 계신 WMS와 니어솔루션의 WES 간 인터페이스가 가능해야 합니다. 지금 환경에서 무엇을 그대로 쓰고 무엇을 보완해야 하는지는 도입 점검 단계에서 함께 확인해 드립니다.

Q. 우리 센터에 OneScan출고검수가 맞는지 어떻게 확인할 수 있나요?

먼저 주문 데이터를 분석합니다. 단품(1 SKU) 주문 비중, 상품 구성, 출고 라인 운영 방식을 보면 적합 여부가 상당 부분 드러납니다. 이후 현장을 방문해 실제 작업 흐름을 확인하고, 도입 시 기대 효과와 준비 사항을 정리해 드립니다. 문의를 남겨 주시면 이 과정부터 안내해 드리겠습니다.

Q. 작업자들이 새로운 방식에 적응하기 어렵지 않을까요?

오히려 더 단순해집니다. OneScan출고검수는 '손에 잡히는 상품을 집어 바코드를 스캔하는 행위'가 전부이기 때문에, 작업 노하우에 아무런 영향을 받지 않고 쉽게 수행할 수 있습니다.