일동제약이 피킹/패킹 오류를 1/10 줄인 방법

철저한 품질관리와 동시에 물류 작업 프로세스의 생산성 개선이 필요하시다면 이번 콘텐츠를 꼭 살펴보시기 바랍니다.
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Dec 11, 2024
일동제약이 피킹/패킹 오류를 1/10 줄인 방법

품질관리와 동시에 물류 작업 프로세스의 생산성 개선이 필요하시다면 이번 콘텐츠를 꼭 살펴보시기 바랍니다.

안녕하세요, 니어솔루션입니다 🙇‍♂️

오늘은 국민 건강을 연구하는 제약기업 ‘일동제약’의 NearWES 도입 사례를 소개해 드리고자 합니다.

철저한 품질관리와 동시에 물류 작업 프로세스의 생산성 개선이 필요하시다면 이번 콘텐츠를 꼭 살펴보시기 바랍니다.

이번 콘텐츠, 이런 분이 참고하시면 좋아요!

✅ 철저한 품질관리가 필요한 제약 물류센터

✅ 작업 프로세스 전반을 효율화가 필요한 물류 담당자

✅ 수작업으로 인한 오피킹을 줄여야하는 물류센터 운영관리자

✅ 물류센터 증설, 신규 구축을 준비하는 기업

철저한 상품 품질/이력 관리
일동제약 물류센터를 소개합니다

충남 천안시 서북구에 위치한 일동제약 물류센터는 일동제약의 전문 의약품과 일반 의약품을 취급하고 있습니다.

의약품 특성상 품질 관리와 이력 추적을 엄격히 해야하기 때문에

일동제약은 모든 제품에 RFID 또는 2차원 바코드(Datamatrix)를 부착하고

개별 제품마다 고유한 ID를 부여받아 PCS(개별 단위) 수준의 정밀한 추적 관리를 진행하고 있습니다.

NearWES 도입 전, 
일동제약 물류센터의 고민은 무엇이었나요?

일동제약은 천안의 신규 센터로 물류센터를 이전하며, 기존 물류센터의 비효율을 해소하기 위해 니어솔로몬을 찾아주셨습니다.

우선, 대부분의 작업이 수작업으로 이루어져 작업자 숙련도에 따라 생산성의 큰 편차를 개선해야 했으며

주문별 상품 피킹부터 실적 등록, 박스 포장에 이르기까지 모든 과정의 작업 생산성을 개선해야 했습니다.

특히 의약품의 필수 요건인 개별 상품 낱개 트래킹 과정에서 누락되는 실적을 개선하거나

박스 상부 테이핑과 배송 라벨 부착을 매뉴얼로 하여 작업자 포장 생산성이 낮아지는 문제

포장 시 작업자가 육안으로 박스 크기를 판단하여 박스의 빈 체적이 커지는 등 박스 선택의 비효율을 개선하고자 싶었습니다.

니어솔루션, 과거 데이터 분석부터
시스템 안정화까지 함께했습니다.

✅ 고객사 상황점검 : 변화하는 환경에 맞춰 NearWES 도입

신규센터로의 이전 외에도 기존 일동제약 소속의 숙련된 작업자들이 정년을 앞두고 있어

일동제약 현장의 인적 구성에 큰 변화가 예상되며, 향후 도급사 전환 시 작업 숙련도 저하가 우려되는 상황이었습니다.

이에 작업자의 피킹 오류를 최소화하고 인당 생산성을 높일 수 있는 새로운 솔루션이 필요했습니다.

✅ 분석 및 설계 : 데이터 기반의 맞춤형 솔루션

니어솔루션은 일동제약의 다년간 물동량 데이터를 면밀히 분석한 결과로

Near DPS 설비 2호기 구축을 결정하고 운영 프로세스를 디자인했습니다.

이와 함께 운영 효율을 높이기 위한 다양한 혁신적 기능들을 설계했습니다.

✅ 데이터 기반 의사결정 시스템

매번 발생하는 토탈피킹을 최소화하기 위해 자동화 설비의 재고 프로세스를 개선하고

상품별 출고 등급을 구성하여 적정 재고량을 산정하는 기능을 설계했습니다.

또한, 포장 박스의 빈 체적을 줄이기 위해 과거 주문데이터를 분석하여 박스를 추천하는 기능을 설계했습니다.

 ✅ 현장 최적화 솔루션

실시간으로 가용 재고를 확인하여 즉시 처리할 수 있는 주문을 실시간으로 선별, 피킹하는 동시에

부족 재고에 대한 재고 보충 작업을 병행할 수 있는 프로세스를 구축했습니다.

또한, 원활한 바코드 스캔을 위해 핑거스캐너를 지급하여 작업 효율성을 높였으며, 

작업 혼선을 방지하기 위해 RFID 제품과 2D제품을 구분하고, 각 작업자에게 배치할 수 있도록 개선했습니다.

✅ 실제 구축 및 운영 안정화 : 현장 중심의 시스템 최적화

시스템 설계 단계에서 정의된 각종 프로세스와 알고리즘 기능을 탑재하고,

센터 현장 작업자들의 의견과 요구사항을 수집한 후 일부 기능을 조정하여 일동제약만의 특성을 반영한 맞춤형 시스템으로 발전시켰습니다.

시스템 오픈 후에도 지속적인 현장 모니터링을 실시했으며, 개선 사항을 도출하고 신속하게 반영했습니다.

그 결과 당초 계획했던 목표 Capa.를 성공적으로 달성하며 프로젝트를 마무리할 수 있었습니다.

NearWES로 작업 생산성과 
정확성을 획기적으로 개선했습니다

솔루션 도입 이후, 물류센터는 여러 측면에서 눈에 띄는 개선 효과를 보였습니다.

가장 주목할 만한 성과는 작업자 생산성이 40% 향상되어 인력 운영의 효율성이 크게 개선되었다는 점입니다.

또한 피킹 과정에서 발생하던 오피킹/오분류 건수가 기존 대비 1/10 수준으로 대폭 감소하여,

물류센터에서 가장 중요한 정확성 측면에서도 큰 진전을 이루었습니다.

운영 관리 측면에서도 혁신적인 변화가 있었습니다.

데일리 작업 결과에 대한 실적 정보를 분석함으로써, 관리자들은 운영 현황을 손쉽게 파악할 수 있게 되었습니다.

더불어 택배사 변경과 같은 외부 환경 변화에도 유연하게 대응할 수 있는 체계를 갖추게 되어,

물류 운영의 안정성과 지속가능성을 한층 강화할 수 있었습니다.

이러한 성과들은 단순한 수치 개선을 넘어, 의약품 물류센터가 추구하는 핵심 가치인

정확성, 효율성, 그리고 안정성을 모두 충족하는 의미 있는 결과라 할 수 있습니다.

제약 물류센터를 위한 최적의 솔루션
NearWES, 이렇게 활용해보세요

정확한 물류관리, 수작업으로 인한 비효율 개선 등

일동제약과 같은 고민이 있으셨다면 니어솔루션에 말씀해주세요

당사의 물류 최적화 솔루션이 해답을 준비하겠습니다.

[ 제약 물류센터의 문제 해결 방법, 이럴 때 솔루션을 고려해보세요 ]

물류센터 운영에서 가장 큰 고민은 비용일 것입니다.

특히 현장 프로세스별 작업자 생산성 저하로 인하여 물류 원가가 과도하게 높은 경우,

물류 프로세스 운영 개선의 필요성은 인식하고 있지만, 어디서부터 어떻게 시작해야 할지 모르는 경우에 NearWES를 검토해 보셔야 합니다.

당사는 물류센터의 다양한 특수성을 정확히 이해하고 있습니다.

일동제약과 같이 고객사의 물류 데이터와 현황을 진단/분석하여 각 센터의 특수한 상황을 고려한 맞춤형 솔루션을 설계/구축하며

특히 산업 특성, 현장 운영 프로세스, 시스템 구축, 설비 하드웨어에 이르기까지 종합적인 관점에서 최적의 솔루션을 설계하고 구현합니다.

앞서 소개해 드린 일동제약 사례에서 보셨듯이,

체계적인 프로세스를 통해 현장의 생산성과 정확성을 크게 개선할 수 있었습니다.

제약 물류센터의 효율적인 운영을 고민하고 계신다면, 니어솔루션과 함께 최적의 해결책을 찾아보시기 바랍니다.

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